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很多人都不起清楚軸類零件的材料是什么？其實(shí)軸類零件的材料主要是碳素鋼和合金鋼。常用的碳素鋼為45鋼，一般應(yīng)進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以改善其力學(xué)性能。合金鋼比碳素鋼具有更高的力學(xué)性能和熱處理性能，但對應(yīng)力集中的敏感性強(qiáng)，價(jià)格較貴，因此多用于高速、重載及要求耐磨、耐高溫或低溫等特殊條件的場合。由于在常溫下合金鋼與碳素鋼的彈性模量相差很小，因此，用合金鋼代替碳素鋼并不能明顯提高軸的剛度。對于承受較大載荷、要求強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)緊湊或耐磨性較好的軸，可采用合金鋼。常用的有40Cr、20Cr、35SiMn等。應(yīng)當(dāng)指出：當(dāng)尺寸相同時(shí)，采用合金鋼不能提高軸的剛度，因?yàn)樵谝话闱闆r下各種鋼的彈性模量相差不多。

精密軸承產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪發(fā)展機(jī)遇

目前，我國軸承市場環(huán)境正在發(fā)生變化，電機(jī)軸加工廠，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策環(huán)境也在改變;以往政府習(xí)慣于采用刺激手段帶動(dòng)發(fā)展，如今則是靠深化改革來為經(jīng)濟(jì)發(fā)展尋求新的動(dòng)力。對于企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，過去更習(xí)慣于用行政的手段推動(dòng)，哪里有電機(jī)軸加工，而現(xiàn)在更多的是靠市場的力量倒逼。

同樣，在產(chǎn)品技術(shù)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模上，我國軸承行業(yè)已經(jīng)取得了很大的突破。在精密軸承行業(yè)發(fā)展的過程中，我國市場一直堅(jiān)持以創(chuàng)新發(fā)展為主，加強(qiáng)與 發(fā)達(dá)國家之間的技術(shù)交流，大大的提升了我國精密軸承行業(yè)的實(shí)力，提升了產(chǎn)品的市場競爭力。涌現(xiàn)出如眾悅精密軸承這樣在國內(nèi)外有影響里的精密軸承品牌。

雖然近年來，產(chǎn)品的國際競爭力水平也有所提升，但大多集中于中低檔領(lǐng)域，這樣的產(chǎn)品附加值低，部分高精軸承還需依賴進(jìn)口，尤其是精密軸 承仍需要進(jìn)口。以精密機(jī)床主軸軸承為例，主軸軸承作為機(jī)床軸承的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升 及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度，表面質(zhì)量等。而對于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及以上級超精密軸承。隨著數(shù)控 技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，電機(jī)軸加工價(jià)格，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工 周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前機(jī)床行業(yè)對 p4 及其以上級超精密角接觸球軸承約 15 萬套的需求量中，如 FAG NSK SKF 等國外軸承公司。除了心理因素和品牌效應(yīng)以外，軸承的技術(shù)性能和可靠性是機(jī)床客戶選擇進(jìn)口軸承的主要原因。而國外精密機(jī)床軸承產(chǎn)品雖然性能優(yōu)良、可靠 性高，但存在著價(jià)格昂貴、交貨期長、售后服務(wù)滯后等不足。

電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面

型電機(jī)軸一般具有轉(zhuǎn)速高、啟動(dòng)頻繁、工作時(shí)易升溫等特點(diǎn)。其工作情況合理地選用材料和施以熱處理，是擺在每個(gè)設(shè)計(jì)人員面前的一個(gè)重要任務(wù)。物盡其用的材料和適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒?，往往可以收到物美價(jià)廉、事半功倍的效果。 

軸一般需要耐振動(dòng)、沖擊，所以，一般采用調(diào)質(zhì)、或者滲碳淬火的方法，使軸的表面增加硬度，提高耐磨性，軸的心部保持韌性，提高抗沖擊性能。 

電機(jī)軸一般都是使用碳素鋼制作。可選擇35#、45#。一般多用45#鋼。這兩種材料屬于中碳鋼，其強(qiáng)度、剛度、韌性都能夠滿足電機(jī)軸的工作需求。電機(jī)軸轉(zhuǎn)速高，扭矩小，東莞長安電機(jī)軸加工，采用45#制作，不需要進(jìn)行其他熱處理，原材料是正火狀態(tài)，原材料的供貨性能能夠滿足電機(jī)軸的機(jī)械性能要求。 

電機(jī)軸向振動(dòng)大的原因有哪幾個(gè)方面。 

1、電磁方面。 2、機(jī)械方面。 3、機(jī)電混合方面。 

一、電磁方面 

1、電源方面：三相電壓（不平衡，三相電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行）。 

2、定子方面：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間短路，接線錯(cuò)誤三相電流不平衡。 

3、轉(zhuǎn)子故障：鐵芯變橢圓、偏心、松動(dòng)，轉(zhuǎn)子短路環(huán)和籠條開焊、斷裂。繞線式轉(zhuǎn)子三相繞級不平衡，繞組斷線、接地?fù)舸?、匝間擊穿、接線錯(cuò)誤、電刷接觸不良。 

二、機(jī)械方面 

1、電機(jī)本身方面：轉(zhuǎn)子不平衡、轉(zhuǎn)軸彎曲、滑環(huán)變形，定轉(zhuǎn)子氣隙不均、磁力中心不一致。軸承故障：基礎(chǔ)安裝不良。機(jī)械強(qiáng)度不夠。共振、地腳螺絲松動(dòng)、電機(jī)風(fēng)扇損壞。軸承運(yùn)行接近使用壽命時(shí)，電機(jī)振動(dòng)逐漸增大，軸承運(yùn)行有雜音，可能發(fā)生研軸研蓋和出現(xiàn)掃堂的現(xiàn)象。 

2、聯(lián)軸器配合方面：聯(lián)軸器損壞、連接不良、找中心不準(zhǔn)負(fù)載機(jī)械不平衡系統(tǒng)共振。 

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